目前有的工程机械液压体系设置了智能设备，该设备对液压体系某些隐患有警示功用，但其监测规模和程度有必定的局限性，所以液压体系的查看保养应将智能设备监测结果与定时查看保养相结合。

　　1、250h查看保养　　

　　查看滤清器滤网上的附着物，如金属粉末过多，往往标志着油泵磨损或油缸拉缸，对此，有必要确诊并采纳相应措施后才干开机。如发现滤网损坏、尘垢积累，要及时替换，必要时一起换油。

　　2、500h查看保养　　

　　不论滤芯状况怎么均应替换，由于凭肉眼难以察觉滤芯的细微损坏状况，假如长时刻高温作业还应恰当提早替换滤芯。

　　3、1000h查看保养　　

　　清洗滤清器，替换滤芯，清洗液压油箱，替换液压油。长时刻高温作业换油时刻要恰当提早。当然，如能经过油质检测剖析来指导换油是*经济的，但要留意延伸运用的油，每隔100h应检测一次，以便及时发现并替换蜕变油。

　　4、7000h和10000h查看保护　　

　　液压体系需由专业人员检测，进行必要的调整和维修。依据实践，进口液压泵、液压马达作业10000h后有必要大修，不然液压泵、马达因失修可能损坏，对液压体系是至命性的破坏。

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